1.的耐腐蚀性：塑料涂层将钢管基体与输送的介质（污水、雨水、工业废水等）及外部土壤环境完全隔离，有效抵抗酸、碱、盐、氧化剂、微生物等介质的侵蚀，大大延长了管道的使用寿命，特别适用于腐蚀性环境或对水质有较高要求的排水系统。
2.优异的物理机械性能：钢管基体提供了管道所需的强度、刚度和抗冲击能力，使其能够承受较高的内外压力、地面荷载及施工过程中的外力作用，不易变形或损坏。
3.光滑低阻：内壁涂层光滑平整，摩擦系数小，显著减小了流体阻力，提高了输送效率，不易结垢，减少了管道堵塞的风险，维护成本低。
4.连接可靠：可采用法兰连接、沟槽连接（卡箍连接）、螺纹连接等多种方式，连接方便快捷且密封性好，适应不同的工程需求。
5.良好的适应性：综合性能优异，既适用于埋地敷设，也适用于架空安装，在市政工程、建筑工程、工业厂房、矿山、电厂、码头等领域的雨水、污水、中水排放系统中应用广泛。

1.的耐腐蚀性能：塑料涂层在钢管内外表面形成致密、连续的屏障，将钢管基体与输送介质及外部环境（土壤、水、空气）有效隔离，从根本上解决了钢管的电化学腐蚀和化学腐蚀问题。能有效抵抗水、酸、碱、盐、氧化剂、等多种腐蚀性介质的侵蚀，大幅延长管道使用寿命，可达50年以上。
2.优异的物理机械性能：继承了钢管基材的高强度、高抗压、抗冲击、抗弯折性能，能承受较高的工作压力和外载荷（如土壤压力、地面交通荷载），尤其适用于埋地敷设的长距离输送干线工程。塑料涂层则提供了良好的韧性、耐磨性和抗划伤性。
3.优良的流体输送特性：内壁涂覆层光滑如镜，摩擦系数极低（通常≤0.008），流体阻力小，水力特性优异。显著降低输送能耗，提高输送效率（同等管径下流量可比普通钢管提高10%-30%），并有效防止结垢、微生物滋生，保持输送介质的纯净度。

明确技术要求与标准：
*基管材质与规格：清晰规定钢管材质（如Q235B）、标准（如GB/T3091）、壁厚、外径/内径公差。明确内外涂层材料（常用环氧树脂EP或聚乙烯PE）、涂层厚度（内、外涂层分别要求，如≥0.25mm/0.4mm）及检测标准（如CJ/T120）。
*性能指标：重点要求涂层附着力（划格法或拉开法）、耐冲击性、耐弯曲性、耐化学腐蚀性（根据输送介质）、耐阴极剥离性（埋地应用）、电气绝缘强度（特定场合）、卫生性能（饮用水需GB/T17219或相关认证）。
严控原材料与工艺质量：
*供应商资质：选择具备完善生产资质（如ISO9001）、成熟工艺和稳定质量记录的正规厂家。考察其生产设备（如抛丸除锈、预热、喷涂、固化工艺）的性。
*基管预处理：确保钢管内、外表面除锈（Sa2.5级）、清洁、干燥，无油污、焊渣、毛刺，这是涂层牢固附着的基础。
*涂覆工艺：了解供应商采用的涂覆技术（静电喷涂、流化床浸涂等）及固化方式。要求工艺参数稳定可控，确保涂层均匀、连续、无漏涂、无、无流挂、无橘皮。